在加工不同難度工件時，線切割機(jī)床所使用的加工方法不同，工藝方法不合理會使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，工藝方法是否合理也是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的重點(diǎn)。

大多加工是采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工，然后再換半精或精加工電極完成過渡加工或精加工。這種工藝方法的關(guān)鍵是加工中應(yīng)采用電極搖動的方法來改善排屑狀況，達(dá)到穩(wěn)定的加工。采用多段加工條件用自由平動的方法，隨著加工深度的進(jìn)給，另外兩軸同時作擴(kuò)大運(yùn)動。加工中采用搖動的方法可使放電更穩(wěn)定，減少了二次放電現(xiàn)象，可獲得側(cè)面與底面更均勻的表面粗糙度，被廣泛應(yīng)用。

搖動量的大小因加工部位形狀、精度要求而決定，一般在精加工中取0.03mm左右。因搖動量小，對加工的仿形精度也不會有影響。如果在加工中不采用搖動的方法，則很難實(shí)現(xiàn)小間隙放電條件下的穩(wěn)定加工。在精加工中很容易發(fā)現(xiàn)因這個原因造成的不穩(wěn)定加工現(xiàn)象。不穩(wěn)定放電形成的二次放電可能會使加工尺寸偏大，在排屑條件好的情況下也可能因?qū)嶋H產(chǎn)生火花間隙小于電極縮放量而使加工尺寸偏小，使尺寸不能準(zhǔn)確地得到控制。采用搖動的加工方法能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工，能很好解決這些問題。

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